大型鋼板庫(kù),是一種突破傳統(tǒng)建庫(kù)理念新型專利技術(shù)，適應(yīng)于各種不同地質(zhì)氣象條件建造，大型儲(chǔ)庫(kù)具有儲(chǔ)量大，建造周期短，噸儲(chǔ)投資省，占地面積小，水泥鋼板倉(cāng)輸送方式簡(jiǎn)單，鋼板倉(cāng)都是前期進(jìn)行衡量和考察后決定的粉塵排放點(diǎn)少和自均化的特點(diǎn)。大型鋼板庫(kù)的建造，可徹底避免傳統(tǒng)園倉(cāng)的多種缺陷，不僅適應(yīng)不同淡季的大量散裝水泥儲(chǔ)存，而且適應(yīng)粉煤灰，礦渣微粉和生料的儲(chǔ)存；就是粉磨站的熟料，預(yù)破成大粒度兩毫米以下儲(chǔ)入大型鋼板庫(kù)，大量的長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存，可確保沒有質(zhì)量損失，減少熟料棚建造的占地面積，水泥鋼板倉(cāng)降低建造熟料儲(chǔ)存設(shè)施的投資，改變粉塵污染及浪費(fèi)國(guó)土資源的諸多缺陷。該專利技術(shù)可建造1至10萬(wàn)噸儲(chǔ)量的大型鋼板庫(kù)，合理安排位置，不僅簡(jiǎn)化出入庫(kù)輸送的復(fù)雜環(huán)節(jié)，而且減少設(shè)備投資和設(shè)備維修費(fèi)用，從而使用戶獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益。大型鋼板庫(kù)的采用，可大幅度降低投資成本，簡(jiǎn)化進(jìn)出料輸送的復(fù)雜程序；以2萬(wàn)噸的鋼板庫(kù)為例，相當(dāng)于建造20座一千噸混凝土筒倉(cāng)，也等于4座五千噸的混凝土筒倉(cāng)。從投資成本比較，水泥鋼板倉(cāng)建造一座2萬(wàn)噸大型鋼板庫(kù)，噸儲(chǔ)投資200元，鋼板倉(cāng)都是前期進(jìn)行衡量和考察后決定的總投資最多不超過400萬(wàn)元；建造傳統(tǒng)混凝土儲(chǔ)存庫(kù)，噸儲(chǔ)投資在300—400元，建造一座五千噸儲(chǔ)庫(kù)，需要投資150-200萬(wàn)元，建造4座五千噸儲(chǔ)庫(kù)，總投資在600-800萬(wàn)元之間，一經(jīng)比較便可突顯大型鋼板庫(kù)的優(yōu)勢(shì)。
大型鋼板庫(kù)的環(huán)保效果，完全可以達(dá)到無(wú)塵排放的要求。這一功能，鋼板倉(cāng),鋼板庫(kù),大型鋼板庫(kù),大型鋼板倉(cāng),鋼板倉(cāng)廠家-山東泰和鋼板倉(cāng)有限公司完全符合目前“綠色”戰(zhàn)略的政策性要求。如果生產(chǎn)工藝自成系統(tǒng)的采用大型鋼板庫(kù)，儲(chǔ)存和運(yùn)輸環(huán)節(jié)將以無(wú)塵排放的效果，展示無(wú)污染危害的環(huán)保作用。大型鋼板庫(kù)的核心技術(shù)是基礎(chǔ)和排料，基礎(chǔ)我們采用無(wú)樁自浮原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，不同的地質(zhì)條件基礎(chǔ)形狀也隨之改變。從最初的一代庫(kù)發(fā)展到現(xiàn)在的四代庫(kù)，排空率由原來(lái)的75%提高到現(xiàn)在95%以上。庫(kù)底氣化的功能，可以將庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存的物料分成多個(gè)區(qū)位，進(jìn)行分區(qū)氣化均勻混合，物料將通過庫(kù)底通道排出庫(kù)外，排料量可根據(jù)用戶的需要設(shè)定。用戶采用何種方式外輸，均可按要求有控制的送入外輸設(shè)備。大型鋼板庫(kù)的使用年限，只要庫(kù)體外表無(wú)銹蝕，50年內(nèi)可確保安全使用。
大型鋼板庫(kù)的有效直徑可達(dá)十幾米至幾十米一，結(jié)構(gòu)形狀及尺寸大型鋼板庫(kù)的有效直徑可達(dá)十幾米至幾十米，高徑比一般在1：1左右。庫(kù)體為圓柱形，庫(kù)頂為球缺形的圓形倉(cāng)庫(kù)。庫(kù)劈采用鋼板焊接而成；其球缺狀庫(kù)頂半圓體，是通過定型鋼材的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和多個(gè)拱形梁的組合，形成了獨(dú)特建筑結(jié)構(gòu)，其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠地承載能力。庫(kù)底外形是下凹的，采用鍥力增壓原理，在不同氣候條件與地質(zhì)構(gòu)造下，其設(shè)計(jì)參數(shù)有所不同。
二，物料的儲(chǔ)存量與物料容重：?jiǎn)螏?kù)容量10萬(wàn)噸水泥單庫(kù)容可建1-10萬(wàn)噸，同時(shí)可組建成總儲(chǔ)量達(dá)幾十萬(wàn)噸的水泥庫(kù)群。水泥儲(chǔ)量與水泥容重有關(guān)，通過斜槽入庫(kù)的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時(shí)間可達(dá)到1.4—1.5，如放置較長(zhǎng)時(shí)間即可達(dá)到1.7左右。通常情況下水泥的儲(chǔ)存容重按1.45計(jì)算。
三，物料的入庫(kù)：機(jī)械，氣力均可物料入庫(kù)方式根據(jù)各廠不同情況可采取提升機(jī)入庫(kù)，斜槽入庫(kù)或氣力輸送管道入庫(kù)等方式。庫(kù)頂之間，庫(kù)頂與提升機(jī)框架之間可架設(shè)橋架，以便安裝入庫(kù)物料輸送設(shè)備。
四，出庫(kù)方式及流量：氣體出料，臺(tái)時(shí)可達(dá)500噸傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉(cāng)的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長(zhǎng)時(shí)間的存放，如果沒有外力推動(dòng)，單靠自流出料，出庫(kù)率是相當(dāng)?shù)偷?，一般不?huì)超過70%。該大型鋼板庫(kù)由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的特殊氣化卸料裝置，使庫(kù)內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài)，并在庫(kù)底異形坡度下，產(chǎn)生有層次的流動(dòng)卸料，所以即使庫(kù)底面積很大，也可保證排空率在90%以上。出料時(shí)，由于輸送管道將水泥送出庫(kù)外，通過提升設(shè)備或氣力輸送設(shè)備將水泥送入包裝倉(cāng)或者散裝水泥罐。根據(jù)客戶對(duì)出庫(kù)流量的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，單管道出庫(kù)能力可達(dá)500T/H，更大流量可進(jìn)行雙管及多管道組合，以滿足客戶要求。
五，耗氣量小：由于該庫(kù)采用了氣體流化，氣體均化，氣體出庫(kù)輸送一體化的設(shè)計(jì)概念，即一氣多用的原理，可以節(jié)省大量氣源。由于考慮到水泥儲(chǔ)期較長(zhǎng)，容重增大，采用高壓空氣做氣源。噸水泥的氣均化，卸料，輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲(chǔ)存時(shí)間過長(zhǎng)，則電耗會(huì)相對(duì)增加。
六，水泥保存的質(zhì)量效果：儲(chǔ)存2年不變質(zhì)隨著儲(chǔ)期延長(zhǎng)增加了水泥的容重。水泥在大型鋼板庫(kù)壁嚴(yán)密的空氣隔離中，基本屬于真空封存。這種密封效果遠(yuǎn)比磚，石，混凝土結(jié)構(gòu)庫(kù)體好得多，袋裝封存水泥更是無(wú)法相比。實(shí)踐證明，大型鋼板庫(kù)儲(chǔ)存兩年以上的水泥，除了凝結(jié)時(shí)間稍有延長(zhǎng)和抗折強(qiáng)度略有降低之外，抗壓強(qiáng)度基本不變，而且沒有結(jié)塊現(xiàn)象。
七，環(huán)保達(dá)標(biāo)：一臺(tái)收塵器可實(shí)現(xiàn)無(wú)塵排放該庫(kù)頂部為承重圓頂，每個(gè)庫(kù)頂設(shè)置有脈沖振打收塵器，主要收集入庫(kù)物料時(shí)產(chǎn)生的粉塵。使粉塵濃度降低到小于30mg/m3。如采用傳統(tǒng)庫(kù)則會(huì)增加收塵器數(shù)量而加大環(huán)保投入。例如：儲(chǔ)存2.5萬(wàn)噸水泥的大型鋼板庫(kù)只有一個(gè)進(jìn)料口，一個(gè)除塵器便可確保無(wú)塵排放，而千噸傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉(cāng)則需要25座，每座一個(gè)進(jìn)料口就需要25臺(tái)除塵器，僅多口排塵這一點(diǎn)，環(huán)保治理難度就增加很大。
八，工藝布局：靈活，自由根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)位置可布置成一字型，三角形，雙排或多排等多種布局形式，出料廊道方向可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活確定。由于采用氣力管道出料，因此出庫(kù)提升機(jī)的位置就可以自由選擇。，九，儲(chǔ)存用途廣：多種多樣我公司在推廣應(yīng)用大型水泥儲(chǔ)存鋼板庫(kù)的同時(shí)，還相繼開發(fā)了熟料及粉煤灰儲(chǔ)存庫(kù)，不僅減少了投資，消除了環(huán)境污染，還節(jié)省了大量的建設(shè)用地。同時(shí)，還開發(fā)了糧食，油品等專用儲(chǔ)存庫(kù)。
十，建設(shè)周期短：3個(gè)月左右根據(jù)地質(zhì)條件，施工現(xiàn)場(chǎng)和施工環(huán)境等情況，施工工期一般在2.5—4個(gè)月。如果是庫(kù)群建設(shè)則可交叉施工或同時(shí)施工，從而縮短工期。
十一，使用壽命長(zhǎng)：30年按規(guī)范進(jìn)行防腐維護(hù)，在外表沒有明顯腐蝕的情況下可保證30年的可靠使用壽命。
十二，維護(hù)費(fèi)用低：庫(kù)內(nèi)出料設(shè)備幾乎無(wú)維護(hù)費(fèi)用庫(kù)內(nèi)氣化，卸料，輸送設(shè)備沒有旋轉(zhuǎn)件，基本屬于免維護(hù)。即使2萬(wàn)噸的水泥儲(chǔ)存庫(kù)每3年進(jìn)行一次維護(hù)，只刷外層防銹漆，年維護(hù)費(fèi)用也只有3000元左右。
水泥倉(cāng)是一種封閉的儲(chǔ)倉(cāng)，適用于儲(chǔ)存食品，水泥，粉煤灰等物料。水泥是一種重要的建筑材料，由水泥砂漿或混凝土制成，堅(jiān)固耐用，廣泛應(yīng)用于民用建筑，水利，國(guó)防等工程中。工廠的方法有藥劑裝填和散裝(放入倉(cāng)庫(kù))統(tǒng)稱水泥倉(cāng)庫(kù)。
大多數(shù)水泥倉(cāng)用戶認(rèn)為，只檢查水泥倉(cāng)工程的一些基本結(jié)構(gòu)是可以的。在使用水泥倉(cāng)庫(kù)時(shí)需要承受重力，風(fēng)等因素，所以水泥倉(cāng)庫(kù)容易發(fā)生一些事故，為了保證正常，安全的使用，在一定的施工階段完成后在使用中進(jìn)行相關(guān)的檢查。對(duì)于水泥倉(cāng)庫(kù)項(xiàng)目來(lái)說(shuō)，為了更好地適應(yīng)市場(chǎng)需求，它也在不斷的變化和發(fā)展。
在大型鋼板倉(cāng)定期檢查的過程中，要檢查到位，避免辦理手續(xù)等形式，這些條件不僅不能改變水泥倉(cāng)庫(kù)的現(xiàn)狀，而且要浪費(fèi)時(shí)間和精力。水泥散裝水泥存儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù)一般用于混凝土攪拌站,散裝水泥筒倉(cāng)是一種封閉式的儲(chǔ)油罐的散裝材料,在水泥筒倉(cāng),罐底和罐壁的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),賦權(quán),附件,和法蘭表面,乳頭或焊接接頭接管,等等,都是我們需要定期檢查項(xiàng)目。同時(shí)適用于儲(chǔ)存糧食，水泥，粉煤灰等各種散裝物料。水箱配有料位系統(tǒng)，可以顯示物料的位置和數(shù)量。破孔裝置可消除因材料沉積時(shí)間過長(zhǎng)而造成的硬度。水泥箱和螺桿泵可以同時(shí)使用，將物料輸送到各個(gè)位置。本水箱安裝方便，安全可靠。是各種攪拌站的理想儲(chǔ)罐。水泥鋼板倉(cāng)價(jià)格問題，歡迎來(lái)電咨詢。
折彎鋼板筒倉(cāng)有特殊設(shè)備,在工藝上可以確保任何部分倉(cāng)庫(kù)的質(zhì)量,所以它特別好密封,如果儲(chǔ)存食物能滿足殺蟲,熏蒸過程要求,按照存儲(chǔ)的固體和液體材料特性和技術(shù)要求,選擇任意缸材料在各種各樣的材料,這使得它可以在食品領(lǐng)域,建材，釀造等行業(yè),城鄉(xiāng)及工業(yè)廢水凈化區(qū)，農(nóng)業(yè)區(qū)得到廣泛應(yīng)用。
