鋼板庫的控制系統(tǒng)它采用了機動，氣動變頻技術(shù)和數(shù)控結(jié)合的方式組成了中央集成完全控制系統(tǒng)。

　　它包括壓縮空氣動力系統(tǒng)和機械出料的動力系統(tǒng)，壓縮空氣動力系統(tǒng)又分為氣化系統(tǒng)，氣動系統(tǒng)和出料系統(tǒng)。因為它們的空氣壓力有十種之多，用途也各不一樣，這是完全出料的必備條件，裝配式鋼板倉機械出料系統(tǒng)主要是螺旋出料機和它的動力。我們把出料的程序，大型鋼板倉行業(yè)現(xiàn)場安全文明管理的措施總結(jié)過程，時間，出料率等全部由系統(tǒng)自動完成，用戶還可根據(jù)不同的需要來自行設(shè)定。倉頂?shù)臋z修與維護定期檢查倉頂蓋板是否完好，緊固螺栓是否松動。定期對倉頂平臺進行檢修，以防進料孔，平臺板，防雨圈漏雨，構(gòu)件外表產(chǎn)生銹斑等，裝配式鋼板倉如有銹斑應(yīng)及時處理。定期對整體焊接式倉頂，對倉頂焊縫進行檢查，根據(jù)檢查情況確定必要的防腐處理。

　　定期對工藝孔（包括通風(fēng)孔，人孔，測溫孔，位座等）進行外表銹蝕情況檢查和防漏情況檢查。

　　倉體檢修與維護鋼板倉每次裝滿或放空時，要檢查倉壁是否有變形現(xiàn)象，通廓支腿等處敏感部位要特別仔細觀測，并做好檢查記錄存檔。每年檢查倉壁銹蝕情況，根據(jù)檢查情況對倉壁進行防腐處理。

　　每次空倉后，裝配式鋼板倉應(yīng)對倉體進行檢查，倉門密封性是否良好，大型鋼板倉行業(yè)現(xiàn)場安全文明管理的措施總結(jié)倉門四周是否有裂開現(xiàn)象，檢查加強筋與倉壁連接情況。若為錐底倉，應(yīng)對錐斗生根部位進行檢查，根據(jù)檢查情況對錐斗進行防腐或其他處理。

　　每年對直爬梯的安裝螺栓進行防松動檢查，并檢查所用材料有無損壞，根據(jù)檢查情況進行防腐或其他處理。1，了解客戶對鋼板倉的用途規(guī)劃（儲存，中轉(zhuǎn)，鋼板倉,鋼板庫,大型鋼板庫,大型鋼板倉,鋼板倉廠家-山東泰和鋼板倉有限公司生產(chǎn)線）；2，考察鋼板庫工程現(xiàn)場條件，地質(zhì)情況及全年氣象資料；3，鋼板倉附屬設(shè)備的確定；  我國是農(nóng)業(yè)大國，糧食存儲顯得尤其重要，目前我國的糧食倉庫都是由省市縣的補貼或農(nóng)民自建的糧食倉庫，容易曝露或進水，曾經(jīng)有人對鋼板倉貯藏糧食產(chǎn)生了質(zhì)疑，認為鋼板倉溫差大，倉壁薄，不能安全的存儲糧食。但通過試驗證明，只要控制得當，鋼板倉有著其他倉庫無法超越的安全性和可靠性。

　　糧食鋼板倉倉壁雖然薄，但吸熱快，散熱也快，糧食倉內(nèi)有溫度檢測裝置，一旦溫度有變化，可做適當處理。糧食處于低溫5～15℃下保管，其效果也非常好。儲藏溫度按實際需要維持在5～15℃之間，冷卻耗電量為4～6℃/t谷物。掌握糧食通風(fēng)技術(shù)后，加上原先就有的一些糧食處理技術(shù)如清理，篩選，分級，吸風(fēng)除塵，以及管理上的一套成熟和完整的辦法，如倒倉，倉內(nèi)自動翻兩系統(tǒng)等，可使鋼板倉能安全儲糧。

　　糧食鋼板倉的分類：我國糧食企業(yè)常用的糧食倉庫有，薄壁鋼板倉，混凝土筒庫，磚砌倉庫等三種糧食庫，磚砌倉庫由于建造不方便和自身局限性，只能用于建造小型倉庫。其中大部分糧食倉庫為，薄壁鋼板倉，制造糧食鋼板倉的原材料有黑鋼板和鍍鋅鋼板，鋁鉻板，涂塑鋼板，搪瓷鋼板，不銹鋼板，黑鋼板等具有高強度，高腐蝕的鋼材，保證了倉庫的使用壽命，同時可適用于存儲多種物料。

　　糧食鋼板倉使用壽命一般考慮在20~50年，不過根據(jù)用途和地點以及氣候的問題都會影響倉庫的使用壽命，為了延長鋼板倉使用壽命，通常會對倉壁進行鍍鋅熱處理或涂其他層處理，再將鍍鋅薄板壓成波紋形狀，可大大增加倉庫強度，更牢固耐用。  建筑工程鋼板倉,水泥倉施工安全控制管理對象是整個施工過程的具體危險因素，施工過程的危險因素包括技術(shù)工藝因素，材料因素，機械設(shè)備因素，環(huán)境因素，管理因素等五大類因素，每種因素都包含一定數(shù)量的具體危險因素。根據(jù)建筑工程的施工過程危險因素預(yù)防控制工作可分為：鋼板倉,水泥倉施工準備階段的安全方案制定和初始評審及相關(guān)準備工作；工程實體施工全過程的危險因素識別分析，預(yù)報和定期評價分析，根據(jù)評價分析結(jié)果采取相應(yīng)的控制措施列表：1，材料因素控制措施2，機械設(shè)備因素控制措施3，技術(shù)工藝因素控制措施4，環(huán)境因素控制措施5，管理因素控制措施6，應(yīng)急管理措施1. 能解決水泥在鋼板庫庫壁內(nèi)因溫差和潮濕氣體造成的水泥板結(jié)，物理指標下降的技術(shù)屏障。本設(shè)計的有效控制范圍在鋼板庫環(huán)境氣溫零下50℃至160℃的溫度內(nèi)，水泥在鋼板庫內(nèi)的各項物理指標不變。

　　2. 解決水泥在鋼板庫庫底的進水與滲漏問題。本設(shè)計采用庫底外高分子防水材料等技術(shù)對鋼板庫底部進行二次加強防水，鋼板庫庫底上面及鋼板庫基礎(chǔ)采用耐腐防水材料進行最后屏障的防水，鋼板庫基礎(chǔ)及庫底所用的混凝土全采用防水，防滲混凝土。本設(shè)計的可控防治范圍：防水等級為一級，防漏等級1—3萬噸的鋼板庫在P8—P12之間，5—20萬噸的鋼板庫在P12之間。

　　3. 解決水泥在鋼板庫內(nèi)的完全出料問題，本設(shè)計采用我們的幾項專利技術(shù)，保證了鋼板庫按需，按時出料的要求和暢通出料，完全出料的需求。本設(shè)計指標：出料清空率1—3萬噸的鋼板庫在95%以上，5—20萬噸的鋼板庫在95%以上。  隨著技術(shù)的發(fā)展，目前粉體儲倉的建造趨勢是：單倉容量越來越大；功能越來越齊全。鋼板筒倉容量的逐漸增大，其結(jié)構(gòu)設(shè)計，基礎(chǔ)形式，環(huán)保排放，自然因素（地質(zhì)，水文，冰凍，溫度等）以及鋼板筒倉的出料形式，能耗指標，單位容積的投資造價等都是建設(shè)方所考慮的因素。

　　落地式鋼板倉以其容量大，土地利用率高，自動化程度高，建設(shè)周期短，單位容積的投資低等特點在物料存儲，轉(zhuǎn)運領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

　　聊城九洲鋼板倉建設(shè)有限公司經(jīng)過不斷研發(fā)，徹底解決了大家普遍關(guān)心的大直徑落地倉邊部存料多，出倉率低，均化效果差和倉內(nèi)設(shè)備無法維修更換的技術(shù)難題問題。經(jīng)過諸多大型企業(yè)集團的多個企業(yè)應(yīng)用，得到了有效證實和認可。經(jīng)用戶實踐證明該倉物料出倉率可以達到95%以上，根據(jù)庫直徑大小不同出料均化點數(shù)不同，同時，在倉內(nèi)有料的情況下可以方便地進行氣化設(shè)備的維護。九洲倉儲具有儲量大，投資省，建設(shè)速度快，出倉率高，均化性能好，能源消耗小，運轉(zhuǎn)安全可靠，可實現(xiàn)自動化控制，使用壽命長等突出優(yōu)點。

　　1. 鍥力基礎(chǔ)技術(shù)：采用鍥力增壓原理設(shè)計的鍥力增壓基礎(chǔ)適應(yīng)于在各企業(yè)不同的地質(zhì)條件下進行工程建設(shè).

　　2. 結(jié)構(gòu)形狀及尺寸：大型鋼板倉屬于大型薄壁容器，高徑比一般在1：1左右。倉體為圓柱形，倉頂為球缺形的圓形倉頂。倉壁采用鋼板焊接（搭接焊）而成；其球缺狀倉頂半圓體，是通過定型鋼材的結(jié)構(gòu)設(shè)計和多個拱形梁的組合，形成了獨特結(jié)構(gòu)建筑，其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠的承載能力。

　　3. 物料的入倉方式：物料入倉輸送方式可以根據(jù)甲方要求采用管道氣力輸送或機械輸送的方式。入料方式皆采用庫頂中心點入料。

　　4. 鋼板倉出料原理及說明：  出料廊道根據(jù)庫體直徑的大小確定，物料注滿鋼板倉時首先根據(jù)需要，要求哪一部分開始卸料就開啟該部分的閥門，使物料在氣力和重力的雙重作用下順利流動。

　　5. 物料壓力均勻的分布在鋼板庫底板上，通過庫地板把壓力傳遞給大地，實現(xiàn)預(yù)壓承載，能夠滿足不同地基承載力要求，庫底板上填充物為輕質(zhì)耐壓材料； 庫底填充物上設(shè)有流化裝置，此流化裝置每套為獨立單元，可實現(xiàn)外圍流化裝置的帶料更換；物料卸料，輸送利用羅茨風(fēng)機或空壓機供風(fēng)，流化裝置充氣后經(jīng)自流角，物料很順利的卸到廊道內(nèi)輸送裝置中；  輸送采用氣力輸送實現(xiàn)物料的密相或稀相出料，可通過調(diào)節(jié)庫下帶變頻調(diào)速器的分格輪實現(xiàn)對物料輸送的能力，整個系統(tǒng)可以實現(xiàn)本地自動及中控集中控制。 此項技術(shù)利用了重力卸料及氣力卸料，輸送雙重結(jié)合的技術(shù)特點，在不充氣的情況下，利用重力卸料將高料位的物料輸送出來，低料位時利用流化裝置將物料松動自出料口，在利用重力卸料將物料輸送出來，大大節(jié)約了能源，降低了電耗； 卸料與輸送風(fēng)源各配備一臺低壓力，低風(fēng)量的羅茨風(fēng)機，庫內(nèi)沒有任何的運轉(zhuǎn)設(shè)備，降低了維修成本；5. 運行穩(wěn)定便于實現(xiàn)自動化:卸料均勻穩(wěn)定，不會出現(xiàn)抽心，偏料，跨料現(xiàn)象。以確保鋼板庫使用安全性，及便于實現(xiàn)自動化有序控制。自動化控制柜具有本地手動，本地自動，及計算機集散控制。

　　6. 耗氣量小：由于該倉采用了氣體流化卸料，氣體均化，氣體出倉輸送一體化的設(shè)計概念，即一氣多用的原理，可以節(jié)省大量氣源。

　　7. 物料保存的質(zhì)量效果：隨著儲期延長增加了物料的容重。物料在大型鋼板倉壁嚴密的空氣隔離中，基本屬于真空封存。這種密封效果遠比磚，石，混凝土結(jié)構(gòu)倉體好得多，袋裝封存物料更是無法相比。

　　8. 環(huán)保達標：該倉頂部為承重圓頂，每個倉頂設(shè)置有脈沖振打收塵器，主要收集物料入倉時產(chǎn)生的粉塵。

　　9. 工藝布局：根據(jù)現(xiàn)場位置可靈活布置，出料廊道方向可根據(jù)現(xiàn)場情況靈活確定。由于采用氣力管道出料，因此出倉提升機的位置就可自由選擇。

　　10. 建設(shè)周期短：根據(jù)地質(zhì)條件，施工現(xiàn)場和施工環(huán)境等情況，施工工期短。如果是倉群建設(shè)則可交叉施工或同時施工，從而縮短工期。

　　11. 使用壽命長：獨特的組合界面，使倉體的安全性更高。該結(jié)構(gòu)相當于蓋樓房時的框架結(jié)構(gòu)，具有更強的抗震性，倉體抗變形力，和倉體承載力。按規(guī)范進行防腐維護。

　　12. 維護費用低：倉內(nèi)氣化，卸料，輸送設(shè)備沒有運轉(zhuǎn)件，基本屬于免維護。

　　13. 安全維護方便，解除用戶使用之憂。不用清倉，可以方便的進行倉內(nèi)流化棒的維護。